激光模切機可以取代傳統模切嗎？

      模切機由手動發展為全自動機械設備，不管是效率還是人工成本，都提高了很多，模切技術的發展已經進入成熟階段。但激光模切壓痕機及一些國產半自動激光切割設備的出現，又一次改變了我們的想法，其有諸多優勢。

　　數字化切割壓痕革命釋放了設計師們的靈感，結合切割工藝技術應用，利用軟件在電腦上直接完成3D立體展示，在生產前便可一覽，避免造成設計缺陷和生產過程中的差錯，費時費力。再者，由于沒有刀模工具限制，設計者的創意空間可以大大拓展。

　　可以想象一下：一是由電腦設計到成品落地，過程中可以根據需要反復制作、糾錯，但不需要特殊工具及技師；二是做出成功的作品后，再進行生產；三是設計者的創意可以在***的空間下發揮。以前是不會用在這種包裝盒上。再如圖2的創意設計結合了紙藝術風格、立體剪裁設計，對于展示、功能性應用、產品保護等有非常重要的意義。

　　傳統模切設備在生產過程中會產生虛切，須經常停下來微調，以保證模切質量。如果切割不干膠貼紙（底紙不切穿），則更難處理。其轉單校版時間長、成品效率不高、對操作工的熟練程度也有要求，一般有25%生產時間已經不錯了。長單生產也只有35%開機率，其余時間都在調整參數。尤其是制作瓦楞紙盒時，沖壓模具會對瓦楞紙的邊緣產生損傷，影響制盒質量。若使用鋼模，質量雖然會稍好，但定制時間長、制作費用昂貴，必須打樣通過才能制作刀模。若有微改動，便要付出相對高昂的代價。一般的刀模，雖然價格比較便宜，但重復使用三四次就需要棄掉，模切質量無法保證。此外，印刷時紙張加放量還要加大，否則因數量不夠而要重印就麻煩大了。

　　標簽：全自動激光模切機