富鋰錳基龍頭部署正極產業鏈閉環

占據電芯(電芯熱壓機)成本四成的正極材料，從卷技術、卷成本，發展為卷“謀局”。從資源到回收的閉環布局，在企業個體中的重要性愈發凸顯。

一方面，資源端價格周期性波動，正極材料大宗化屬性突出。

以2023年Q1為例，鋰價的大開大合直接導致多家正極材料企業因計提存貨跌價準備業績“大跳水”，把控資源成企業規避風險的關鍵手段。

另一方面，鋰電回收市場保持高增量，工信部數據顯示，1-5月回收利用廢舊動力電池11.5萬噸，超2022全年總量。

市場高速擴大的同時，行業格局未定，正極材料企業正在強勢推動廢舊電池與資源再生的回收拼圖落地。

近年來，當升科技、華友鈷業、容百科技、湖南裕能等正極材料企業正在加速入局電池回收，構建從資源到回收的正極產業閉環版圖。其中，在高性能正極材料富鋰錳基產業化上取得亮眼成績寧夏漢堯，近年來進展迅猛。

7月19日，寧夏漢堯子公司山東華勁5萬噸廢舊電池回收修復項目一期于泰安肥城市竣工投產。該項目一期年產2萬噸磷酸鐵鋰，二期規劃建設3萬噸磷酸鐵鋰及三元極材料，預計2025年全部投產。投產當天，寧夏漢堯、山東華勁高層與重要客戶及供應商現場簽約。

在投產儀式上，蘇州星恒電源研究院院長王正偉表示，正如寧夏漢堯以富鋰錳基材料切入正極領域，山東華勁以“物理+化學”修復工藝進入回收賽道，差異化優勢的構建將為企業搶占賽道先機。

山東華勁董事長吳平講述，常見的濕法冶煉回收，通過冶煉得到各類前驅體與鋰鹽，再經過固相合成回到正極材料，華勁回收修復工藝集成高效分離技術、化學修復技術、物理整形技術、結構再生技術，實現對正極材料以及集流體鋁箔的短流程、高效、低能耗回收。

“修復”為核心的回收思路，讓華勁所得產品保證了性能上匹敵一次料的高度還原。公司自主開發除雜技術凝結了多項技術專利，產品雜質Al低、磁低。其自主開發正極極片剝離設備，產品鐵鋰極片剝離率達到 85% 以上，三元極片剝離率達到 75%以上。

值得一提的是，華勁通過獨創的除膠工藝，保證材料高性能。

基于上述核心技術壁壘構建，華勁回收所得磷酸鐵鋰實現了降本近兩成的同時保證產品各項性能指標。

以本次投產的一期年產2萬噸磷酸鐵鋰回收修復項目為例，所得產品成本較常規鐵鋰低15%~20%。其中，不除膠修復鐵鋰（HJ-P1）克容量139mAh/g，常溫1C循環4000-6000周，壓實密度2.35g/cm3；除膠修復鐵鋰（HJ-P2）克容量140mAh/g，常溫1C循環4000-6000周，壓實密度2.4g/cm3。

據悉，通過送樣驗證，華勁修復鐵鋰產品已受到動力、儲能領域的多家下游客戶認可。

目前，保持高增量的回收市場持續吸引新入局者涌入賽道，市場競爭日趨激烈。如何在格局尚未形成之前立住企業自身，考驗著回收市場中的每位參與者。

對此，吳平表示，通過產品、技術、規模優勢的構建，保持持續讓利下游客戶能力，應是回收價值賽道競逐的核心。

他提到，多數企業在投身回收賽道，為保障產品的高速流轉，會在初期通過高投入的方式，快速搶占市場。但需要注意的是，長期的高投入并不利于企業的良序運轉。

相比于回收企業以鋰鹽、前驅體產品，通過材料企業進入電芯廠。得益于母公司漢堯集團對高性能正極材料——超300mAh/g高容量富鋰錳基材料的開發深耕，華勁對正極材料積累了深厚理解，通過構建回收修復技術優勢，直接得到正極材料，實現與電芯廠的互惠互利。

同時，吳平還指出，濕法冶煉同樣具備自身的優勢，未來華勁也將對濕法回收進行布局。

在產業鏈協同上，華勁的方式主要為以下三種，與電芯廠合作，回收電芯廠未注液電芯、極片，回收所得材料售回原電芯廠。值得一提的是，該方式對于合作方而言，修復品與原一次料一致性更高。另外，華勁還可向電芯廠、渠道商收購電芯、極片，通過這兩方來源保證來料穩定。

面向高速增長回收市場，山東華勁的回收規模也在加速擴大。包括本次投產的一期磷酸鐵鋰回收修復項目，公司二期規劃建設3萬噸磷酸鐵鋰及三元極材料，計劃2024年啟動建設，2025年投產。

深圳澤誠自動化了解到，除了通過山東華勁子公司對回收業務布局，近年來，寧夏漢堯保持迅猛的勢頭，推進正極產業版圖成型。

自2006年以對富鋰錳基的深耕切入鋰電正極領域，寧夏漢堯便在荊棘與機遇并存的道路上推動正極行業革新。據悉，漢堯拳頭產品富鋰錳基材料自2017年實現量產，現保持著單月百噸級的穩定出貨。

同時，寧夏漢堯已布局鋰礦資源（湖南郴州）、正極前驅體（寧夏銀川），對正極全產業鏈閉環的版圖打造已然鋪開。

從材料革新到正極全產業鏈并進，在此過程中，寧夏漢堯也得到了來自資本的關注與支持。2022年，寧夏漢堯完成6.5億元B+輪融資，獲金石基金、洪泰基金等機構投資。資本助力下的寧夏漢堯正以新姿態向未來，在新材料革新引領者所打造的正極全產業閉環版圖上，中國鋰電產業的新故事正在發生。

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