.電池極板毛胚全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要求：
1.1.本設(shè)備是以鎳氫，鐵鎳電池極板毛胚生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)要求為基礎(chǔ)，基于工業(yè)4.0設(shè)計(jì)制造電池極板毛胚智能化全自動(dòng)生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括：真空攪拌機(jī)，周轉(zhuǎn)桶，自動(dòng)漿料輸送機(jī)，拉漿機(jī)，輥壓機(jī)，自動(dòng)在線測(cè)厚機(jī)，沖切機(jī)，極片自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，廢料自動(dòng)收卷機(jī)。
1.2.工藝流程：
1.3.極板毛坯生產(chǎn)線產(chǎn)能、工藝參數(shù)：極板生產(chǎn)速度≤0-3m/min可調(diào)，極板厚度0.1～0.9mm可調(diào)；適用鋼帶：0.1×400×L；輥壓后厚度為0.4-0.8mm. 精度±0.01mm；漿料粘度為20～65Pa.s，需要特別注意的是：漿料中含有短纖維，纖維長(zhǎng)度1～3mm范圍內(nèi)；設(shè)備工作加熱溫度：室溫～300℃可調(diào)，表顯溫度與實(shí)際誤差不大于1%；需要剪切的極片寬度在40～150mm；掛漿寬度50～380mm可調(diào)，掛漿方式可采用最新工藝，但應(yīng)充分考慮漿料的回收和利用。
1.4.極板毛胚生產(chǎn)線性能要求：正常生產(chǎn)情況下達(dá)到1.3．條的要求；鋼帶放卷機(jī)構(gòu)、烘烤機(jī)構(gòu)、刮漿機(jī)構(gòu)，糾偏機(jī)構(gòu)、輥壓機(jī)，沖切機(jī)構(gòu)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要求穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便；所有運(yùn)動(dòng)部位要有合理、可靠、方便操作的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)。
1.5.極板毛胚生產(chǎn)線設(shè)備組成
序號(hào) | 工序名稱 | 設(shè)備名稱 | 設(shè)備能力 | 數(shù)量(臺(tái)） | 備注 |
1 | 粉料稱重 | 電子秤 |
| 1 | 掃碼儀 |
2 | 攪拌 | 真空攪拌機(jī) | 300L | 1 | 周轉(zhuǎn)桶2個(gè) |
3 | 拉漿 | 極板自動(dòng)拉漿機(jī) | ≤2m/min可調(diào) | 1 | 高度5.5m |
4 | 輥壓 | 輥壓機(jī) | ≤2m/min可調(diào) | 1 |
|
5 | 緩存 | 緩存機(jī) | ≤2m/min可調(diào) | 2 |
|
6 | 測(cè)厚 | 激光測(cè)厚儀 | ≤20m/min可調(diào) | 1 |
|
7 | 沖切 | 自動(dòng)沖切機(jī) | 20片/分鐘 | 1 |
|
7 | 檢測(cè) | 極片自動(dòng)檢測(cè)機(jī) | 20片/分鐘 | 1 |
|
9 | 收廢料 | 廢料收卷機(jī) | ≤2m/min可調(diào) | 1 |
|
1.6.極板拉漿尺寸圖
規(guī)格 | 尺寸A | 尺寸B | 尺寸C | 鋼帶厚度 | 涂層厚度 |
1 | 31mm | 200 | 23.5mm | 0.1mm | 0.35mm |
1.7設(shè)備示意圖
2． 電池極板毛胚全自動(dòng)生產(chǎn)線主要設(shè)備：
2.1，粉料掃碼稱重機(jī)
2.1.1，設(shè)計(jì)要求
2.1.1.1，電子秤帶數(shù)據(jù)接口，可遠(yuǎn)程讀取數(shù)據(jù)。稱重范圍100kg,精度10g.
型號(hào) | TC60KA | TC100KA | TC150KA | TC300KA |
最大稱量 | 60kg | 100kg | 150kg | 300kg |
分辨率(d） | 5g | 10g | 20g | 50g |
檢定分度值(e） | 10d | 10d | 10d | 10d |
去皮范圍 | 0~60kg | 0~100kg | 0~150kg | 0~300kg |
校準(zhǔn)重量 | 50kg | 100kg | 100kg | 200kg |
秤臺(tái)尺寸 | 510×410mm |
體積 | 510（長(zhǎng))×410（寬）×950（高）mm |
供電 | AC220V±10% 50Hz±1Hz DC6V/4Ah/20HR 充電電池 |
使用溫度 | 0~40℃ |
使用濕度 | ≤80% RH |
串口 | RS232 |
2.1.1.2,條碼讀取器
普燃PR-2900高精度激光條碼掃描器 |
| 特征： ·全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)（獲多項(xiàng)國(guó)家專利） ·CPU采用32位ARM微處理器，解碼、糾錯(cuò)能力超強(qiáng) ·手動(dòng)觸發(fā)/連續(xù)掃描/自動(dòng)感應(yīng)
·極其舒適的操作手感 ·豐富的解碼種類
·按鍵壽命高達(dá)5000萬次
·工業(yè)級(jí)防震防摔設(shè)計(jì)，可承受連續(xù)5次3米自由落體跌落試驗(yàn)
·可設(shè)定前綴和后綴碼 ·支持USB、PS2、RS232三種數(shù)據(jù)接口 ·支持超過20個(gè)不同國(guó)家的鍵盤輸出 ·通過FCC、CE、RoHS認(rèn)證 ·支持在線更新、遠(yuǎn)程設(shè)置 ·通過靜電15KV空氣放電和8KV接觸放電要求測(cè)試 |
性能參數(shù) |
光源類型 | 可視激光二極管，波長(zhǎng)650nm |
掃描模式 | 單線掃描 |
解碼速度 | 每秒200±2次 |
掃描精度 | 3mil(0.076mm) |
掃描寬度 | 30mm﹫掃描器窗口， 220mm﹫200mm |
掃描景深 | 0-280mm(0.33mm.PCS 90%) |
轉(zhuǎn)角 | ±40° |
仰角 | ±65° |
偏角 | ±60° |
解碼能力 | EAN-8，EAN-13，UPC-A，UPC-E，Code 39，Code 93，Code 128，EAN128，Codaber，Industoal 2 of 5，Interleave 2 of 5，Matrix 2 of 5，MSI，中國(guó)郵政碼等，符合國(guó)際國(guó)內(nèi)通用一維條形碼標(biāo)準(zhǔn)。 |
支持接口 | RS232，PS2鍵盤，USB等接口，支持HID,SPP協(xié)議。 |
印刷對(duì)比度 | 最低20%的反射差 |
誤 碼 率 | 1／500萬 |
提式方式 | 蜂鳴器，指示燈 |
掃描方式 | 手動(dòng)觸發(fā)/連續(xù)掃描/自動(dòng)感應(yīng) |
物理參數(shù) |
外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高：95mm×70mm×160mm |
重量 | 128g(不含支架) |
材質(zhì) | 阻燃材料 |
電纜標(biāo)準(zhǔn) | 直線：2m |
電學(xué)參數(shù) |
電壓 | 5V |
工作電流 | 85mA |
靜態(tài)電流 | 36mA |
激光安全性 | 符合國(guó)家一級(jí)激光安全標(biāo)準(zhǔn) |
電磁兼容性 | CE & FCC DOC compliance |
環(huán)境參數(shù) |
工作溫度 | -20℃-50℃ |
儲(chǔ)存溫度 | -40℃-60℃ |
濕度 | 相對(duì)濕度5%-95%（無凝結(jié)） |
環(huán)境亮度 | 3000-8000lux（日光） |
抗震性能力 | 可承受2m自由落體 |
工業(yè)封裝等級(jí) | IP52 |
2.2,真空攪拌機(jī)
2.2.1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
2.2.1.1、攪拌形式：
2.2.1.1.1 行星式攪拌。公轉(zhuǎn)33rpm(max) 50Hz變頻調(diào)速。
2.2.1.1.2 螺旋式攪拌拐2個(gè)(不銹鋼制作)，自轉(zhuǎn)70rpm(max) 可調(diào)。
2.2.1.1.3 高速分散頭2個(gè)(不銹鋼制作),自轉(zhuǎn)2000rpm(max) 50Hz變頻調(diào)速。
2.2.1.2、真空攪拌：
2.2..1.2.1 真空度 ≤-88KPa，數(shù)顯表顯示，兩路輸出。
2.2..1.2.2 真空泵抽氣速率15L/S。
2.2.1.2.3 附過濾罐1個(gè)。
2.2.1.3、攪拌桶：
2.2.1.3.1 料桶容積272L，有效容積200L (不銹鋼制作)。
2.2.1.3.2 桶壁和下端設(shè)水循環(huán)夾層。 (用戶自接循環(huán)水源，水壓≤0.2MPa)。
2.2.1.3.3 桶底端設(shè)置4個(gè)腳輪，可在機(jī)座導(dǎo)軌上拉出，便于裝料和清洗。
2.2.1.3.4配有溫度檢測(cè)顯示。
2.2.1.4、升降形式：
2.2.1.4.1 攪拌機(jī)構(gòu)固定，攪拌桶機(jī)械式電動(dòng)控制升降。
2.2.1.4.2 升降行程700mm（max）。
2.2.1.5、額定功率：共約36KW。
2.2.1.5.1 攪拌電機(jī)功率15KW 3Φ380V 50Hz（防爆電機(jī)）。
2.2.1.5.2 高速電機(jī)功率15KW 3Φ 380V 50Hz（防爆電機(jī)）。
2.2.1.5.3 真空泵電機(jī)功率2.2KW 3Φ380V 50Hz（防爆電機(jī)）。
2.2.1.5.4 升降電機(jī)功率3KW 3Φ 380V 50Hz（防爆電機(jī)）。
2.2.1.6、備有氣體加壓接口 氣壓＜0.2MPa。
2.2.1.7、設(shè)觀察視窗1個(gè)和防爆觀察燈1個(gè)， 24V。
2.2.1.8、PLC控制，觸摸屏顯示、操作。
2.2.1.9、外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）：約3380x1500x2950(mm)（不含電器柜，真空泵等。）
2.2.1.10、重量：共約6t。
2.2.2、設(shè)備動(dòng)力來源：
由需方提供。
水源：水壓≤0.2MPa。
電源：3Ф 380V 50Hz。
2.2.3、工作環(huán)境及安全要求：
需防塵 防潮。
2.2.4、設(shè)備表面處理及外觀要求：
結(jié)構(gòu)件外露表面均作防銹處理，顏色執(zhí)行供方標(biāo)準(zhǔn)或需方提供色標(biāo)號(hào)。
2.2.5、試車方法及要求：
設(shè)備連續(xù)空運(yùn)行4小時(shí)，一次負(fù)荷試車。
2.2.6、需方提供試車料規(guī)格和數(shù)量：
由需方提供試車及驗(yàn)收所需的合格材料，試車料須滿足設(shè)備一次運(yùn)行所需。
2.2.7、其它：
需方提供的試車用材料須和生產(chǎn)用料保證規(guī)格一致。
2.3.極板拉漿機(jī)
2.3.1，設(shè)計(jì)要求
2.3.1.1，極板拉漿機(jī)可實(shí)現(xiàn)鋼帶自動(dòng)放卷，自動(dòng)拉漿，刮漿板精密自動(dòng)調(diào)節(jié)，恒溫自動(dòng)烘烤(4或6個(gè)溫區(qū))，自動(dòng)糾偏。
2.3.1.2，工藝參數(shù)：鋼帶寬度100-400mm,拉漿厚度：0.1-0.9mm.設(shè)備工作加熱溫度：室溫～300℃可調(diào)，表顯溫度與實(shí)際誤差不大于1%；。
2.3.1.3，漿料自動(dòng)上料，采用高粘度泵輸送。漿料粘度為20～65Pa.s，需要特別注意的是：漿料中含有短纖維，纖維長(zhǎng)度1～3mm范圍內(nèi)；
2.3.1.4，系統(tǒng)自動(dòng)讀取設(shè)備參數(shù)（各個(gè)溫區(qū)的溫度，走帶速度，拉漿厚度參數(shù)）。
2.3.2設(shè)備主要配置
序號(hào) | 系統(tǒng)組成 | 系統(tǒng)配置 | 數(shù)量 |
1 | 放卷系統(tǒng) | 放卷電機(jī) | 1 |
張緊軸系統(tǒng) | 1 |
2 | 緩存系統(tǒng) | 緩存輥 | 6 |
加工件 | 1 |
氣缸 | 4 |
接料平臺(tái) | 1 |
3 | 儲(chǔ)料盒 | 儲(chǔ)料盒 | 1 |
液位傳感器 | 2 |
閥門 | 2 |
4 | 拉漿系統(tǒng) | 刮漿板 | 2 |
滾珠絲杠 | 2 |
直線導(dǎo)軌 | 4 |
過棍 | 1 |
5 | 烘烤系統(tǒng) | 烘烤爐系統(tǒng) | 1 |
溫度傳感器 | 12 |
溫度控制系統(tǒng) | 12 |
6 | 糾偏系統(tǒng) | 糾偏傳感器 | 1 |
伺服電機(jī) | 1 |
滾珠絲杠 | 1 |
7 | 在線測(cè)厚系統(tǒng) | 測(cè)厚儀 | 1 |
反饋系統(tǒng) | 1 |
8 | 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 伺服電機(jī) | 1 |
驅(qū)動(dòng)輥系統(tǒng) | 1 |
9 | 雙層維修平臺(tái) | 維修平臺(tái) | 1 |
2.3.3． 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
機(jī)器規(guī)格 項(xiàng) 目 | ZLA01A |
拉漿寬度(mm) | 50-380mm |
拉漿速度（m/min） | ≤2m/min可調(diào) |
總功率（kw) | AC380V,50HZ 85KW |
正常運(yùn)行功率（kw) | AC380V,50HZ 70KW |
整機(jī)重量(T) | 3T |
烘烤溫度（°） | 常溫-300° |
2.3.4設(shè)備示意圖
2.3.5。設(shè)備主要部件
2.3.5.1.放卷系統(tǒng)：由電機(jī)，轉(zhuǎn)盤，接近開關(guān)等組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，三瓣支撐片可同時(shí)收放，通過接近開關(guān)可控制電機(jī)自動(dòng)放卷。放卷最大直徑450mm.
2.3.5.2，儲(chǔ)料盒組件：人工將周轉(zhuǎn)桶推到上料位置，液壓系統(tǒng)自動(dòng)將周轉(zhuǎn)桶升起，將接口對(duì)接，高粘度泵自動(dòng)將漿料倒入到斜儲(chǔ)料斗中，液位傳感器檢測(cè)到位后，輸送泵停止，鋼帶穿過漿料。
2.3.5.3.精密刮漿系統(tǒng)：. 本機(jī)構(gòu)主要由刮漿板機(jī)構(gòu)，鋼帶整平機(jī)構(gòu)，留白機(jī)構(gòu)，底座等系統(tǒng)組成。
2.3.5.3.1刮漿板機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)由刮漿板組成，刮漿板直線度0.005mm,。
2.3.5.3.2留白機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)主要由刮漿板，壓板組成，根據(jù)需要，刮漿板尺寸23.5mm和31mm,兩種寬度尺寸。
2.3.5.3.3鋼帶整平機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)安裝在刮漿板下面，對(duì)鋼帶整形，整平，保證鋼帶在刮漿時(shí)平整。
2.3.5.3.4底座，該機(jī)構(gòu)主要由底座板和定位銷組成，定位銷定位，保證鋼帶在穿，裝，卸料時(shí)方便可靠，操作簡(jiǎn)單。
2.3.5.4，烘干組件：由結(jié)構(gòu)鋼，結(jié)構(gòu)鋼板，硬質(zhì)硅酸鋁纖維保溫料，發(fā)熱管，紅外裝置，溫控器，大輪等組成溫控區(qū)分?jǐn)?shù)段，各段獨(dú)立溫控，從而保證質(zhì)量。
2.3.5.5，糾偏組件：由伺服電機(jī)，絲桿機(jī)構(gòu)，激光感應(yīng)器和滾輪組成糾偏效果好，解
除了人工高空糾偏調(diào)節(jié)作業(yè)的危險(xiǎn)。當(dāng)激光感應(yīng)器感應(yīng)到鋼帶偏移后，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，
絲桿帶動(dòng)滾輪軸偏移，使其軸線與輪軸線平行，從而實(shí)現(xiàn)鋼帶平正進(jìn)入組件，減少鋼
易在臨界溫度的變形。
2.3.5.7，漿料自動(dòng)輸送系統(tǒng)：人工將周轉(zhuǎn)桶推入到自動(dòng)升降車中，鎖緊卡扣，將周轉(zhuǎn)
桶固定，升降車升起，人工將料桶接頭和高粘度泵管道接口對(duì)接并鎖緊。漿料池中傳
感器檢測(cè)到漿料低于設(shè)定液位時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)高粘度泵，自動(dòng)輸送，到達(dá)設(shè)定液位時(shí)，
傳感器感應(yīng)，高粘度泵運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)將漿料輸送到漿料池中。
高粘度泵工作原理及結(jié)構(gòu)
2.3.5.7．1高粘度泵工作原理： 高粘度泵具有內(nèi)齒的驅(qū)動(dòng)齒輪（外轉(zhuǎn)子）帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同向轉(zhuǎn)動(dòng)，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口開。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在吸入口形成負(fù)壓，液體被吸入，轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成液體的輸送。
2.3.5.7．2 高粘度泵結(jié)構(gòu)：高粘度泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成，密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式，對(duì)于高溫、高粘度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，選用填料密封。 高粘度泵輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作時(shí)通蒸汽或者導(dǎo)熱油保溫融化。
2.3.5.7．3內(nèi)嚙合高粘度泵主要特點(diǎn)：
2.3.5.7．3.1壓力、流量脈動(dòng)小（輸出壓力：0～2.0MPa）
2.3.5.7．3.2自吸性能好（吸入壓力：真空-0.05～-0.08MPa）
2.3.5.7．3.3輸送介質(zhì)粘度范圍大（1.0Cst-300000Cst）
2.3.5.7．3.4泵進(jìn)出口可轉(zhuǎn)向，配管方便
2.3.5.7．3.5殼選配帶夾套殼體，實(shí)現(xiàn)泵體加熱保溫（≤250℃）
2.3.5.7．3.6可選用不銹鋼材質(zhì)，以輸送腐蝕性介質(zhì)
2.3.5.7．3.7可選用填料密封或機(jī)械密封
2.5.8，緩存系統(tǒng)：采用無動(dòng)力緩存機(jī)構(gòu)，當(dāng)鋼帶用完需要換鋼帶時(shí)，緩存機(jī)構(gòu)作用，人工進(jìn)行更換，實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)。
2.3.6．環(huán)境要求
請(qǐng)?zhí)峁┫掠浤茉唇橘|(zhì)
2.3.6.1電源
2.3.6.1.1電壓 AC380V±10％ 三相四線 瞬時(shí)變動(dòng)《0.5s以下》1%以下
2.3.6.1.2頻率 50Hz±1Hz
2.3.6.2,.溫度： 5-35℃
保存溫度： 0-40℃
2.3.6.3濕度30-80% 但是應(yīng)不結(jié)露。
2.3.6.4 現(xiàn)場(chǎng)無腐蝕性氣體、液體、爆炸性氣體
2.3.6.5 設(shè)備顏色要求：按甲方提供的色板或色號(hào),電腦灰。
2.4.輥壓機(jī)
2.4.1．設(shè)備概述
本設(shè)備主要用于提高拉漿極板的精度,改善燒結(jié)極板表面的均勻和表面光潔度，極板厚度的公差能控制在±0.01mm,保證極板的質(zhì)量.
2.4.2．生產(chǎn)工藝要求
2.4.2.1軋輥尺寸：Φ300X450mm，適用產(chǎn)品在0-400mm，厚度5mm。
2.4.2.2軋輥有效工作寬度：400mm.
2.4.2.3軋輥硬度：≥ HRC64 軋輥硬度層厚度：＞12mm；表面鍍硬鉻，至少可修磨3次以上。
2.4.2.4軋輥精度：主動(dòng)輥與從動(dòng)輥的柱面跳動(dòng)在0.005mm，兩輥軸線的平行度在0.006mm，產(chǎn)品精度在±0.02mm內(nèi)。
2.4.2.5軋輥表面粗糙度：Ra=0.8。
2.4.2.6軋輥間隙調(diào)整量：0～2mm(無特殊要求配0～1mm千分表)。
2.4.2.7整機(jī)功率4KW，正常工作3KW。
2.4.2.8前后可獨(dú)立放置收放卷裝置（自動(dòng)線不配此裝置）。
2.4.3．設(shè)備構(gòu)成
序號(hào) | 系統(tǒng)組成 | 系統(tǒng)配置 | 品牌或處理 | 數(shù)量 |
1 | 機(jī)架系統(tǒng) | | | 1套 |
焊接骨架結(jié)構(gòu) | A3 | 1 |
基板 | (鋼板磷化黑) | 1 |
2 | 緩存系統(tǒng) | | | 1套 |
緩存輥 | 6 | 緩存輥 |
加工件 | 1 | 加工件 |
氣缸 | 4 | 氣缸 |
接料平臺(tái) | 1 | 接料平臺(tái) |
3 | 對(duì)輥組件 | | | 1套 |
交流電機(jī) | | 1 |
變頻器 | 普傳 | 1 |
主動(dòng)輥 | | 1 |
從動(dòng)輥 | | 1 |
3 | 數(shù)據(jù)收集系統(tǒng) | | | 1套 |
測(cè)厚儀 | 基恩士/神視 | 1 |
壓力傳感器 | | 1 |
5 | 控制系統(tǒng) | | | 1套 |
PLC | 歐姆龍 | 1 |
2.4.4.功能指標(biāo)單元
本設(shè)備由放卷組件（可選）、對(duì)輥組件 、收卷組件（可選）、和電氣控制系統(tǒng)組成。設(shè)備整機(jī)如圖：整機(jī)長(zhǎng)27500mm，寬1100mm，高1100mm。烤漆顏色為電腦白或按客戶指定（提供色板）。
