全自動模切機的故障預(yù)防方法

一、壓合部造紙檢驗

　　對于自動單張紙模切機來說，壓合部的紙張產(chǎn)量檢測非常重要。有些操作員有時會關(guān)閉這種檢測功能，這非常危險。如果壓合部輸紙測試的出紙測試正常關(guān)閉，一旦壓合部，發(fā)生卡紙，會有幾層紙瞬間疊加，這肯定會造成交通堵塞事故，對設(shè)備造成很大損壞，事故處理非常困難。

　　二、模切機的精度調(diào)整

　　全自動單張紙模切機的前規(guī)精度是保證前規(guī)精度的關(guān)鍵參數(shù)。前規(guī)精度的調(diào)整涉及許多因素。一些操作員通常只使用前規(guī)檢查系統(tǒng)。這種方法不科學(xué)。雖然前規(guī)檢查系統(tǒng)可以避免不可靠的叼紙牙導(dǎo)致的紙張錯位和紙張歪斜等問題，但如果要通過系統(tǒng)真正調(diào)整前規(guī)精度，探頭直徑必須從大約1 mm調(diào)整到大約0.1 mm報警精度，這已被證明是不可能的。因此，壓紙輪、送紙時間、側(cè)規(guī)拉力等因素。應(yīng)綜合考慮將前規(guī)的精度調(diào)整到佳狀態(tài)。

　　三、定期維護排牙

　　還應(yīng)對齒排進行定期維護。一般來說，其常見故障如下：

　　1.齒片的夾緊力不足

　　在加工一些有涂層的包裝產(chǎn)品時，包裝產(chǎn)品的模切偏差往往會增加，而且偏差是不規(guī)則的。這可能是由于牙板的咬合力不足。由于齒板的運行是一個瞬間加速和減速的過程，所以被包覆的包裝產(chǎn)品表面光滑，進料過程中與齒板的摩擦力不足。如果齒板的咬合力不足，產(chǎn)品在模切過程中不可避免地會打滑，這將導(dǎo)致模切偏差的增加。

　　2、間隙回位彈簧斷裂或老化現(xiàn)象

　　這種故障發(fā)生后，齒排無法準(zhǔn)確可靠地定位紙張并將其壓在一起，這將導(dǎo)致產(chǎn)量下降。檢修設(shè)備時，工作人員必須注意這部分，及時修理或更換損壞或老化的部件，以保證正常生產(chǎn)。

　　四、定期換油

　　各品牌單張紙自動模切機的出廠文件都有相當(dāng)嚴格的潤滑周期表，對設(shè)備各部分所需潤滑油的品牌和型號有詳細的要求，特別是潤滑油更換周期。一般來說，企業(yè)基本上可以根據(jù)自己需要的品牌和型號購買潤滑油，但忽略了潤滑油的定期更換。許多設(shè)備潤滑經(jīng)理看到，當(dāng)潤滑油更換周期到來時，設(shè)備油箱中的潤滑油仍然非常清澈。為了節(jié)約成本，他們放棄了更換新潤滑油的計劃，允許設(shè)備繼續(xù)運行。全自動模切機的維護方法

　　1.首先，操作人員應(yīng)注意防塵和清潔。

　　在實際生產(chǎn)中，切割紙盒時會產(chǎn)生大量的廢紙邊和紙棉。如果不注意，鏈傳動部分、模切部分移動平臺和一些轉(zhuǎn)動的移動部分會進入，還有光電探測頭等。將被阻塞，導(dǎo)致失敗。因此，模切機的機體必須首先清洗，以確保機器無故障運行。

　　2.其次，更換模切機的油

　　模切機的主要工作是通過主電機驅(qū)動滑桿和滑輪，然后驅(qū)動四對肘桿移動，高速達到6000張/小時。沒有良好的潤滑和冷卻，這是非常麻煩的。潤滑和維護分為日常維護，周保和月保

　　3、維護機器是每個操作員必須做的

　　因為機器維護不好，這將增加維護成本和企業(yè)費用。其次，它會對機器造成很大的損壞，從而縮短其使用壽命。這三個因素影響操作和延遲生產(chǎn)。機器故障肯定會影響操作員的情緒和交貨期限。

　　標(biāo)簽：全自動激光模切機