太陽(yáng)能電池板如何進(jìn)行分類?

太陽(yáng)能電池板是將太陽(yáng)輻射能直接轉(zhuǎn)換成電能的種器件。 迄今為止，人們已研究了100多種不同材料、不同結(jié)構(gòu)、不同用途和不同形式的太陽(yáng)電池，由于種類繁多，可以有多種分類方法。

　　(1)單晶硅( Single Crystaline-Si)太陽(yáng)能電池板

　　單晶硅太陽(yáng)電池是采用單晶硅片來(lái)制造的太陽(yáng)能電池板，這類太陽(yáng)能電池板發(fā)展最早，技術(shù)也最為成熟。與其他種類的電池相比，單晶硅太陽(yáng)能電池板的性能穩(wěn)定，轉(zhuǎn)換效率高，目前規(guī)模化生產(chǎn)的商品電池效率已達(dá)17% ~22%。由于技術(shù)的進(jìn)步，價(jià)格也不斷下降，曾經(jīng)長(zhǎng)時(shí)期占領(lǐng)最大的市場(chǎng)份額，但由于生產(chǎn)成本較高，年產(chǎn)量在1998年后已被多晶硅太陽(yáng)能電池板超過(guò)。不過(guò)在以后的若千年內(nèi)，單晶硅太陽(yáng)能電池板仍會(huì)繼續(xù)發(fā)展，通過(guò)大規(guī)模生產(chǎn)和向超薄、高效發(fā)展，有望進(jìn)一步降低成本.并保持較高的市場(chǎng)份額。

　　(2)多晶硅( Polycrystaline-Si)太陽(yáng)能電池板

　　在制作多晶硅太陽(yáng)能電池板時(shí)，作為原料的高純硅不是拉成單品，而是后澆鑄成正方龍日不同取向的晶硅錠，然后使用切割機(jī)切成薄片，再加工成電池。由于硅片是由多個(gè)不同大小、不同取向的晶粒構(gòu)成，因而多晶硅太陽(yáng)能電池板的轉(zhuǎn)換效率要比單晶硅太陽(yáng)能電池板低，規(guī)模化生產(chǎn)的商品多晶硅太陽(yáng)能電池板轉(zhuǎn)換效率七達(dá)到16%～19%。由于其制造成本比較低，所以近年來(lái)發(fā)展很快，已成為產(chǎn)量和市場(chǎng)占有平最高的太陽(yáng)電池。

　　(3)非晶硅( Amorphous-Si)太陽(yáng)能電池板

　　非晶硅太陽(yáng)能電池板的厚度不到lum,不足晶體硅太陽(yáng)能電池板厚度的1/100,可節(jié)省供應(yīng)緊張的硅材料，也大大降低了制造成本。又由于分解沉積的溫度比較低(200℃左右)，因此制作時(shí)能量消耗少，成本比較低，適于大規(guī)模生產(chǎn)，單片電池面積可以做得很大(如0.5mx1.0m),整齊美觀。在太陽(yáng)光譜的可見(jiàn)光范圍內(nèi)，非晶硅的吸收系數(shù)比晶體硅大近一個(gè)數(shù)量級(jí)。非晶硅太陽(yáng)能電池板光譜響應(yīng)的峰值與太陽(yáng)光譜的峰值很接近。由于非晶硅材料的本征吸收系數(shù)很大，因此非晶硅太陽(yáng)能電池板在弱光下的發(fā)電能力遠(yuǎn)高于晶體硅太陽(yáng)能電池板。在1980年非晶硅太陽(yáng)能電池板實(shí)現(xiàn)商品化后，日本三洋電器公司率先利用其制成計(jì)算器電源，此后應(yīng)用范圍逐漸從多種電子消費(fèi)產(chǎn)品，如手表、計(jì)算器、玩具等擴(kuò)展到戶用電源光伏電站等。非晶硅太陽(yáng)能電池板成本低，便于大規(guī)模生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)與建筑一體化，有著巨大的市場(chǎng)潛力。

　　標(biāo)簽：太陽(yáng)能蓄電池板清洗機(jī)