鋰電池電芯端面等離子清洗

      目前，鋰電池的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)殡娮訑?shù)碼產(chǎn)品，主要包括平板電腦、筆記本電腦、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品，隨著電動(dòng)交通工具的快速發(fā)展和儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的逐步興起，這兩個(gè)領(lǐng)域也將成為鋰電池未來的重點(diǎn)發(fā)展方向。從電子行業(yè)來看，電子數(shù)碼產(chǎn)品經(jīng)歷了多年的快速上漲之后，預(yù)計(jì)未來會(huì)呈現(xiàn)平穩(wěn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，隨著電子數(shù)碼產(chǎn)品向著便攜化的方向發(fā)展，對(duì)電池產(chǎn)品提出了更高的要求，相應(yīng)的，電池行業(yè)將向著能量密度高、容量大、重量輕的方向發(fā)展。

　　動(dòng)力電池組的可靠性要求極高，既要穩(wěn)定放電，又要保證所有的焊線不脫落，而要保證所有的焊線不脫落，則焊線焊接必須十分可靠。每根焊線都必須按照國(guó)標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，更重要的是，必須在焊接階段就增加附著力，使焊線牢靠。

　　汽車動(dòng)力鋰離子電池電芯處理是生產(chǎn)組裝過程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，電芯處理包括電芯封邊以及極耳整平。極耳整平后進(jìn)行等離子清洗，可以清除有機(jī)物和微小顆粒，提高后續(xù)激光焊接的可靠性。

　　汽車動(dòng)力鋰電池是分正負(fù)極的，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬帶，通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。這個(gè)接觸點(diǎn)表面是否干凈，將影響電氣連接的可靠性和耐久性。

　　汽車動(dòng)力鋰電池電芯在出廠過程中極耳經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不平整，折彎甚至扭曲的現(xiàn)象，使焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)虛焊、假焊、短接等現(xiàn)象。在電芯極耳整平后用等離子清洗處理機(jī)對(duì)極耳表面去除有機(jī)物、微小顆粒物等雜質(zhì)，粗化焊接表面，可以保障極耳焊接的效果良好。等離子清洗機(jī)的工藝流程和優(yōu)勢(shì)說明：

　　1、 等離子清洗機(jī)處理的流程

　　電芯上料→極耳整平→等離子清洗→電芯正面→電芯反面→等離子清洗→電芯下料

　　2、等離子清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)

　　等離子清洗是干式清洗，是通過高頻高壓把壓縮空氣或者工藝氣體激發(fā)成等離子體，由等離子體去與有機(jī)物、微小顆粒發(fā)生物理或者化學(xué)反應(yīng)，形成潔凈而且有微粗化的表面，清洗徹底，沒有殘余物質(zhì)。

　　等離子清洗使用成本低，幾乎不產(chǎn)生什么廢氣，綠色環(huán)保

　　等離子清洗機(jī)可以加在流水線上，可與其他自動(dòng)化設(shè)備無縫對(duì)接，便于操作和監(jiān)控。

　　等離子清洗是一種干式清洗，主要是依靠等離子中活性離子的“活化作用”達(dá)到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊接提前做準(zhǔn)備，以減少焊接的不良品。

　　標(biāo)簽：電池清洗機(jī)